定期保養(yǎng)步驟:

    1、清掃、擦洗擠出機(jī)上各部位的油污及電控箱內(nèi)灰塵。

    2、拆開減速箱、軸承壓蓋，檢查潤滑油質(zhì)量及油內(nèi)金屬粉末的多少，必要時(shí)要清洗換油。

    3、檢查各種傳動零件的磨損情況，磨損較嚴(yán)重的齒輪應(yīng)進(jìn)行測繪，準(zhǔn)備下次維修時(shí)更換。

    4、檢查V形帶傳動中皮帶的磨損情況，并調(diào)整V形帶安裝的松緊，磨損嚴(yán)重的V形帶要進(jìn)行更換。

    5、檢查機(jī)筒和螺桿的磨損情況，對于輕度的劃傷和磨損粗糙面，要用油石或細(xì)砂布修磨平整光滑，記錄機(jī)筒、螺桿工作面的實(shí)測尺寸。

    6、記錄磨損較嚴(yán)重的V形帶型號規(guī)格、軸承型號規(guī)格，維護(hù)保養(yǎng)工作后，提出損壞件訂購計(jì)劃，準(zhǔn)備下次維護(hù)保養(yǎng)時(shí)更換。

    7、檢査、校正機(jī)筒加熱溫度(用水銀溫度計(jì)實(shí)測)與儀表顯示溫度數(shù)值差，以保證擠出工藝溫度的正確操作。

    8、調(diào)整、試驗(yàn)各安全報(bào)警裝置，驗(yàn)證其工作可靠性和準(zhǔn)確性。

    9、試驗(yàn)、檢查各種管路(水、氣和潤滑油)是否通暢，對滲漏和阻塞部位進(jìn)行修理。

   10、檢查、調(diào)整電加熱裝置、冷卻風(fēng)機(jī)及安全罩位置，保證它們能有效正常地工作。

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